印刷時，不干膠材料部分或全部沿輸紙輥軸向緩慢移動，到極限位置后迅速退回(此時出現褶皺)，這種現象反復出現，導致印版滾筒無法正常套印，印刷圖文嚴重偏離，從而產生印刷和模切廢品。

沈陽印刷廠造成這種現象的原因就是不干膠材料兩端松緊不一致(張力不一致)，緊的一端輸紙時對輸紙輥的正壓力大，這種正壓力的軸向分力克服摩擦力，導致不干膠材料沿軸向向緊的一端移動。

不干膠材料蛇行與假蛇行不同，印刷時不干膠材料的中心線和邊緣同時左右擺動，從而造成套印和模切不準。這種套印不準的變化是漸進的、周而復始的，變化周期有長有短，套印偏差幅度有大有小，而且這種蛇行現象在一卷不干膠材料中有時是階段性的，沒有明顯規律。造成蛇行現象的基本原因就是不干膠材料兩側的張力發生周期性變化，即兩側的張力交替變化：一會兒左邊緊，一會兒右邊緊，而且這種變化隨著料卷直徑的變化而變化，很是復雜，不干膠材料在A狀態時向左移動，在B狀態時則向右移動?？梢?，不干膠材料的移動方向和周期同材料兩端的張力變化有關。

機組式柔性版印刷機和機組式往復式輸紙的標簽印刷機都屬于機組式設備，二者不同之處在于：前者是連續輸紙，且屬于全輪轉式，后者是往復式輸紙，且為半輪轉式。

理想情況下，不干膠材料在正常印刷時，材料的輸紙中心線同印版滾筒相垂直，且位置始終不變，這樣就能保證每一個印刷色組都能套準。但用有蛇行問題的不干膠材料印刷時，由于材料的輸紙中心線始終是周期性變化的，即在印版滾筒的軸向發生周期性左右移動，造成每一個印刷色組同前一個或后一個印刷色組都套印不準，也就是印刷“十字線”周期性變化，套印不準。

衛星式輪轉標簽印刷機在印刷時同機組式標簽印刷機有本質的區別，機組式標簽印刷機印刷時，材料(蛇行時)同印版滾筒之間軸向有相對輕微移動，造成套印不準，而衛星式輪轉印刷機，材料一旦進入印刷工位，就同壓印滾筒(大直徑的包襯滾筒)表面成為一體，如果材料正常，材料的中心線為直線，印刷質量也會正常。但如果材料為蛇行材料，材料的中心線為曲線，也就是說曲線的每一點與壓印滾筒邊緣的距離都不一樣。這種情況下印刷時，每一個標簽的套印也都是準確的，但是每個標簽“十字線”同紙張邊緣的距離呈周期性蛇行變化，即每個標簽與紙邊的距離是不一樣的，因為材料同印版滾筒之間沒有相對移動，是靜止在壓印滾筒表面印刷的。

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